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雷蒙磨運行操作規程

發布時間:2022-03-30 10:08:07 審核編輯:本站小編下載該Word文檔收藏本文

濮陽豫能發電

雷蒙磨運行操作規程(試行版)

一、#2爐雷蒙磨(高壓懸輥磨粉機)主要組成

#2爐雷蒙磨系統主要設備組成:雷蒙磨主機、分離器(分級選粉機)、螺旋給料機、冷一次風進口手動門、冷一次風進口電動調節門、出口手動門、冷一次風管道、輸灰管道、磨機潤滑油系統、雷蒙磨電氣控制柜、雷蒙磨PLC自動控制柜等。

二、設備工作原理

2.1雷蒙磨主機工作原理:電動機通過減速機帶動中心軸轉動,軸的上端連接著磨輥吊架,磨輥裝置通過橫擔軸吊裝在磨輥吊架上并形成擺動支點,其不僅圍繞中心軸公轉,同時磨輥本身因摩擦作用而自轉。在公轉離心力作用下,磨輥圍繞橫擔軸向外張開壓緊在磨環上碾壓墊料層,從而達到粉碎物料的目的。

2.2分離器(分級選粉機)通過調速電機帶動轉盤上的葉片旋轉,所形成的渦流效應對粉子起分級作用。葉片轉速的快慢是按成品粉子粒度大小進行調節。當如要獲得較細粒度的灰粉時,就必須提高葉片的轉速,使不合要求的粉子被葉片拋向外殼壁,失掉離心力,由重力作用落到主機重磨,合格的成品灰粉通過葉片隨氣流吸入輸灰管內,剩余灰渣繼續在雷蒙磨里研磨。

2.3給料機工作原理:爐渣經干渣機輸送至渣倉內,通過輸料管道進入給料緩沖倉內,再通過螺旋給料機將物料均勻連續地送入主機磨室內進行研磨。

2.4雷蒙磨機內的風量是通過雷蒙磨機冷一次風進口手動門、冷一次風進口節調門開關大小進行調整的,冷一次風進口電動調節門開度一般在35%不在調整。

2.5雷蒙磨機輸灰通過Φ480mm管道輸送到電除塵,雷蒙磨機出口手動門開度100%。

2.6爐渣磨細后的細度要求:按照最低標準,達到三級灰(通過率55%)以上。

三、運行前的準備工作

3.1檢查所有螺栓是否緊固到位。

3.2檢查雷蒙磨機內部有無雜物。

3.3雷蒙磨機潤滑油系統加注潤滑油、機械油,有無漏油狀況。

3.4所有檢查口、管道接口、法蘭處嚴密密封有無漏氣跑灰現象。

3.5所有閥門處于關閉狀態。

3.6 雷蒙磨電控柜、雷蒙磨自動控制控制柜儀表盤正常。

3.7運行人員到位。

3.8正常送電。

四、雷蒙磨機啟停操作

4.1雷蒙磨機啟動操作流程:

4.1.1檢查給料緩沖倉內滿料狀態,確保給料管道無堵塞情況。

4.1.2打開雷蒙磨機輸灰出口手動門,開啟狀態100%;

4.1.3打開雷蒙磨機冷一次風進口手動門,開啟狀態100%;

4.1.4手動啟動

4.1.4.1首先將PLC控制柜旋鈕打至手動位,啟動雷蒙磨分離器(分級選粉機)確定運行轉速數為6HZ,同時打開電機風機按鈕(在電控柜面板上);

4.1.4.2打開雷蒙磨機冷一次風進口電動調門,開啟狀態35%(約值),將風速調整到微負壓狀態;

4.1.4.3啟動雷蒙磨主機,從0赫茲逐漸上調至40赫茲;

4.1.4.4待雷蒙磨機主機穩定后,啟動用螺旋給料機,初始頻率給定為8HZ;

4.1.4.5觀察雷蒙磨主機電流是否在100A—150A之間,電流大于150A(不能大于額定電流)停止螺旋給料機停止供料;電流小于100A啟動螺旋給料機開始供料;

4.1.4.6螺旋給料機供料不暢時,人工協助下料;

4.1.4.7雷蒙磨機正常帶料運行3—4個小時后可在輸灰管道取料口取樣。

4.1.5一鍵啟動

4.1.5.1在雷蒙磨電控柜面板上手動啟動風機;

4.1.5.2首先將PLC控制柜旋鈕打至自動位,在觸摸屏左側部位點擊一鍵啟動按鈕,系統將按照預定程序依次啟動:冷一次風調節門開啟至35%——分離器啟動,變頻自動輸出(6HZ)——磨機啟動,變頻自動輸出(40HZ)——給料機啟動,變頻自動輸出(8HZ)。

4.1.5.2觀察雷蒙磨主機電流是否在100A—150A之間,電流大于150A(不能大于額定電流)停止螺旋給料機停止供料;電流小于100A啟動螺旋給料機開始供料(自動控制);

4.1.5.3螺旋給料機供料不暢時,人工協助下料;

4.1.5.4雷蒙磨機正常帶料運行3—4個小時后在輸灰管道取料口取樣。

4.2雷蒙磨機停機操作流程:

4.2.1手動停機

4.2.1.1首先將PLC控制柜旋鈕打至手動位,停機時先停運螺旋給料機,停止給料;

4.2.1.2待雷蒙磨機電機電流降至100A以下,停止雷蒙磨機;

4.2.1.3停止分離器,停運電機冷卻風機;

4.2.1.4等待約2—3分鐘后,關閉雷蒙磨機一次風進口電動調節門;4.2.1.5關閉冷一次風手動門;

4.2.1.6關閉雷蒙磨機輸灰出口手動門;

4.2.1.7在雷蒙磨電控柜上停運冷卻風機。

4.2.2一鍵停運

4.2.2.1首先將PLC控制柜旋鈕打至自動位,在觸摸屏左側部位點擊一鍵停運按鈕,系統將按照預定程序依次停運螺旋給料機、磨機、分離器、關閉冷一次風調節門;

4.2.2.2關閉冷一次風手動門;

4.2.2.3關閉雷蒙磨機輸灰出口手動門。

4.2.2.4在雷蒙磨電控柜上停運冷卻風機。

五、主要設備參數控制

5.1、雷蒙磨機電機,變頻0-40HZ。

5.2、分離器電機,變頻6HZ。

5.3、螺旋給料機電機,在3.5—10HZ之間啟動,變頻起始8HZ。

5.4、冷一次風電動調節門,AC 380V電源,PLC輸出開度指令信號4—20mA至調節門,調節門開度反饋信號4—20mA至PLC。

5.5、入口一次風壓力,0—10KPa,兩線制,PLC供電,輸出4—20mA信號至PLC。

5.6、出口風粉混合壓力,-30—0KPa,兩線制,PLC供電,4—20mA。

5.7、進口渣料溫度,0—200°C,PT100熱電阻,經柜內溫度變送器轉換為4—20mA信號。

5.8、出口風粉混合溫度,0—200°C,PT100熱電阻,經柜內溫度變送器轉換為4—20mA信號。

六、觸摸屏操作方法

七、聯鎖保護

7.1、雷蒙磨機電機電流大于額定電流(150A)電流時自動停。

7.2、雷蒙磨機電機電流小于(40A)電流自動停。

7.3、入口渣料溫度大于80°C自動停運。

7.4、出口風粉溫度大于80°C自動停運。

7.5、料位低于0M時自動停運。

7.6、變頻器故障報警停運。

7.7、磨機跳閘——給料機!訒r3秒分離器停。

7.8、分離器跳閘——延時3秒磨機!o料機停。

八、雷蒙磨機運行中的注意事項:

8.1雷蒙磨機在正常工作時不準隨意加油,要確保生產安全,磨機在任何部分發生不正常噪音,或負荷突然增大應立即停機檢查,排除故障,以免發生重大事故。

8.2運行前應檢查磨機內無任何余物和物料,確認無異;蚩ㄗ璎F象,方可按順序和要求開機,如有異響應立即停機檢查,排除故障后再次確認以上內容方可開機。

8.3設備在運行中如果出現振動和異響,應立即停機排查原因并排除故障后方可重新開機生產,否則將可能產生擴大性損失。

8.4雷蒙磨在運行時,進料口溫度應控制在80度以下,如超溫會導致磨機磨輥軸承燒壞抱死,或其它零部件損壞,所以磨機超過80度時應立即停止運行并降溫。

8.5雷蒙磨連續運行8小時,應停止運行,立即對每個磨輥加潤滑脂(#2鋰基脂),加油時加到磨輥上部油孔出油為止。

8.6磨機減速機、給料機減速機及分離器油位要定期檢查是否缺油,如果油位低立即補油,以免出現設備故障。

8.7在磨機運行期間及時巡檢,如發現有異音和振動,要及時停止運行,打開人孔門內部檢查是否卡有雜物。

8.8夏季磨機長期運行時,要保證電機和減速機不得超溫運行,如超過70度應立即加裝風機降溫或采取其它措施。

8.9螺旋給料機如有雜物卡澀,應立即停止運行,打開上蓋檢查內部部件,否則會損壞給料機零部件。

附件:雷蒙磨常見故障及消除

故障現象

故障原因

解決辦法

雷蒙磨本體噪聲、振動大

雷蒙磨本體艙內無料或有硬質雜物

迅速加料,待電流穩定后如噪聲不消除停機開蓋檢查。

螺旋給料機停轉

給料倉出現卡澀或堵塞,變頻器過負荷跳閘

清理疏通螺旋給料倉,并在雷蒙磨電控柜內復位給料機變頻器(變頻器面板上復歸紅色按鍵)。

自動一鍵啟動不起來

PLC自動控制柜有故障報警或PLC柜旋鈕未旋至自動位置

檢查PLC操作屏報警頁面報警信息予以消除,將PLC柜旋鈕旋至自動位置。

彈出報警“運行超時,需加油”

運行時間滿8小時,機械需加潤滑油脂

點擊PLC操作屏復位鍵

磨機、分離器、給料機的冷卻風機不轉

冷卻風機回路未啟動或風機故障

檢查冷卻風機按鈕是否啟動,熱偶是否動作,電機是否損壞如熱偶動作需復位熱偶

進料口溫度超限

入口溫度超80℃,PLC自動報警

打開進料口上蓋板通風,并暫停下料

變頻器故障報警(復位不掉)

內部板卡損壞或死機,變頻回路接地等

停機后聯系檢修人員處理

PLC自動控制柜報警燈亮

連鎖保護動作

檢查PLC操作屏報警頁面報警信息予以消除,消除不掉聯系檢修人員處理

自動一鍵停止停不下來

觸摸屏損壞或PLC故障、PLC柜旋鈕未旋至自動位置等

檢查PLC操作屏報警頁面報警信息予以消除,將PLC柜旋鈕旋至自動位置,聯系檢修人員處理

分離器不運行

分離器電機損壞或傳送皮帶脫落,軸承卡澀等

停機后聯系檢修人員處理

雷蒙磨減速機和電機本體溫度高

夏天連續運行溫度升高,不能超過70℃

啟動冷卻風機和軸流風機,或停機冷卻

雷蒙磨粉塵大,四處冒煙氣

管道壓力變化、排粉管道堵塞、分離器故障、出口門未打開等

停機檢查雷蒙磨負壓壓力排粉管道及至除塵器出口手動門時否打開。一次冷風調門是否故障。

下料不暢,螺旋給料機轉動但無料進磨機

渣倉至緩沖給料倉管道堵塞、大渣濕渣多等

停機后人工協助下料

入口料位低

料位計損壞或實際料位低

檢查渣倉料位,聯系檢修人員處理

濮陽豫能電廠#2爐雷蒙磨從設計到吊裝再到調試交付使用陸陸續續遇到不少問題,

1、接口問題

(1)電氣接口 保護定值(過負荷、接地、速斷、)

(2)冷一次風接口一次

(3)出灰管接口

(4)渣灰接口

2、電氣控制問題

自動變頻控制,電動門改調節門(無法精確調整系統壓力)在現有EMG電動門基礎上,通過加裝調節板和隔離板以及固態繼電器實現精度調節、通過加裝變比為1:530減速機使量程滿足V形球閥的控制。 連鎖保護的制定與修改

3、給料問題

下料不暢、插板門改造、螺旋給料機卡澀(有軸)、改造為無軸給料機,不銹鋼耐磨襯板、進料角度、壓力風進料(冷卻)整體溫度降低。

4、整體調試發現問題

通過雷蒙磨電機電流調節螺旋給料機的頻率,實現一鍵啟動自動控制

濮陽分公司督導收費站疫情防控及專項工程工作

近日濮陽市疫情防控形勢嚴峻,為統籌做好疫情防控和專項工程實施,3月12日,秦浩同志帶領收費管理部、紀檢監察部和綜合部到所屬收費站檢查督導。

檢查組一行先后到南樂、?h東收費站,現場查看疫情防控措施落實情況,督導收費站改擴建后續工程推進,了解職工晾衣房建設和新建職工宿舍使用情況等。針對工程進度慢等問題出整改要求:一是嚴格堅持疫情防控屬地管理,落實防控措施,做好個人防護和值班值守,確保阻斷疫情,工作不斷檔;二是加快工程進度,各站負責人要履職盡責,監督做好收費站改擴建匝道綠化、邊溝排水和圍墻修復等收尾工作;三是養護管理部和收費管理部要加強溝通,對接需求和存在的問題,做好整改落實;四是專項工程建設堅持“以人為本”,關注職工需求,廣泛征求職工意見建議,確保發揮最大效用。

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